Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

Sârmă de molibden

Acasă / Produs / Seria Molibden / Sârmă de molibden

PRODUSE

contactaţi-ne

Tel:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Adăuga:

Zona industrială Yuduo, districtul Jiangyan, orașul Taizhou, provincia Jiangsu

Sârmă de molibden

Bine ați venit în categoria Fire de Molibden, consumabile esențiale în lumea prelucrărilor de precizie. Aceste fire, de obicei realizate din metale prețioase precum molibdenul, sunt fundamentale în procesele de tăiere a firelor. Ca sârmă cu electrod în mașinile de tăiat sârmă, acestea se mișcă continuu cu câmpuri electrice de înaltă tensiune pentru a tăia și modela piesele de prelucrat cu precizie. Firele de molibden permit eroziunea prin descărcare prin scânteie, făcându-le extrem de eficiente în prelucrarea unei varietăți de metale. Fie în producție, electronică sau prelucrarea metalelor, aceste fire sunt cruciale pentru realizarea unor tăieturi complicate și precise în piesele de prelucrat. Explorați această categorie pentru a descoperi rolul cheie pe care îl joacă firele de molibden în lumea prelucrării de precizie.
Despre
Taizhou Huacheng Tungsten și molibden Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten și molibden Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybden Produse Co., Ltd. este o companie profesională care produce produse din seria tungsten și molibden. Compania este specializată în producția de piese cu formă specială din wolfram și molibden, aliaje de wolfram de înaltă densitate, aliaje de tungsten-cupru și cercetarea și dezvoltarea de noi materiale tungsten-molibden.
Feedback despre mesaj
Știri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • Sârmă albă de molibden de înaltă puritate

    Sârma de molibden joacă un rol esențial în numeroase aplicații, inclusiv crearea de benzi de folie de molibden, asigurâ...

    CITEŞTE MAI MULT
    • {/article}
Cunoașterea industriei
Ce impact are sarma de molibden asupra proceselor de prelucrare si fabricatie?
Sârmă de molibden poate avea un impact semnificativ asupra proceselor de prelucrare și fabricație, în special în aplicațiile în care proprietățile unice ale molibdenului sunt avantajoase. Iată câteva efecte cheie pe care le poate avea sârmă de molibden:
Punct de topire ridicat:
Molibdenul are un punct de topire excepțional de ridicat (aproximativ 2.623 grade Celsius sau 4.753 grade Fahrenheit). Această proprietate face ca firul de molibden să fie potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi în industrii precum aerospațial și electronică, unde rezistența extremă la căldură este crucială.
Conductivitate:
Molibdenul este un bun conductor de electricitate. Sârma de molibden este adesea folosită în industria electronică pentru aplicații precum EDM cu sârmă (Electrical Descharge Machining) unde conductivitatea electrică ridicată este esențială.
Rezistență și rigiditate:
Sârma de molibden prezintă o rezistență ridicată la tracțiune și rigiditate. Acest lucru îl face potrivit pentru aplicații în care materialul trebuie să-și mențină forma și integritatea structurală sub presiune mecanică.
Ductilitate:
În ciuda rezistenței sale, firul de molibden păstrează un grad de ductilitate, permițându-i să fie modelat și format în diferite configurații. Această proprietate este valoroasă în aplicațiile care necesită procese complexe de prelucrare sau formare.
Rezistență la coroziune:
Molibdenul are o rezistență bună la coroziune, în special la temperaturi ridicate. Acest lucru face ca firul de molibden să fie potrivit pentru aplicații în care expunerea la medii corozive este o problemă.
Prelucrare de precizie:
Sârma de molibden este adesea folosită în aplicații de prelucrare de precizie, cum ar fi electroerozarea cu sârmă și tăierea cu laser. Rezistența sa, conductivitatea termică și rezistența la uzură îl fac bine potrivit pentru astfel de procese.
Inerție chimică:
Molibdenul este inert din punct de vedere chimic și nu reacționează ușor cu majoritatea substanțelor chimice. Această proprietate contribuie la stabilitatea sa în timpul diferitelor procese de fabricație.
Sudabilitate:
Sârma de molibden poate fi sudată folosind tehnici adecvate, permițând crearea de structuri sau componente complexe. Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG) este o metodă comună pentru sudarea molibdenului.
Substrat de acoperire:
Sârma de molibden poate servi ca substrat pentru acoperiri în aplicații în care sunt necesare proprietăți specifice ale suprafeței. Suprafața firului poate fi modificată pentru a îmbunătăți proprietăți precum rezistența la uzură sau aderența.
Aplicații de înaltă performanță:
Sârma de molibden este utilizată în mod obișnuit în aplicații de înaltă performanță, inclusiv producția de elemente de încălzire, componente electronice și piese pentru utilaje specializate.
În timp ce sârmă de molibden oferă diverse avantaje, este important de reținut că punctul său de topire ridicat și duritatea pot prezenta provocări în ceea ce privește prelucrarea. Pot fi necesare instrumente și tehnici specializate pentru a lucra eficient cu molibden.

Există considerații la îmbinarea sârmei de molibden cu alte materiale?
Alăturarea Sârmă de molibden față de alte materiale prezintă considerații specifice datorită proprietăților unice ale molibdenului, inclusiv punctul său de topire ridicat, susceptibilitatea la oxidare și potențialul de fragilizare. Iată câteva considerații când se îmbină sârma de molibden cu alte materiale:
Tehnici de sudare:
Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG): sudarea TIG este utilizată în mod obișnuit pentru îmbinarea sârmei de molibden cu el însuși sau cu alte materiale. Acesta implică utilizarea unui electrod de tungsten neconsumabil și a unui ecran de gaz inert pentru a proteja împotriva oxidării.
Sudarea cu laser: sudarea cu laser poate fi eficientă pentru sudarea de precizie, oferind încălzire localizată și zone minime afectate de căldură.
Prevenirea oxidării:
Molibdenul este predispus la oxidare la temperaturi ridicate. Sudarea trebuie efectuată în atmosferă de gaz inert sau sub vid pentru a preveni oxidarea și a asigura calitatea îmbinării.
Parametrii de sudare TIG:
Controlați parametrii de sudare TIG, cum ar fi curentul, tensiunea și viteza de deplasare, pentru a minimiza aportul de căldură și a reduce riscul de fragilizare.
Evitați contaminanții:
Contaminanții, cum ar fi uleiurile, grăsimile sau alte impurități, pot avea un impact negativ asupra calității sudurii. Curățați bine suprafețele înainte de sudare pentru a evita contaminarea.
Proiectarea îmbinării sudate:
Proiectați îmbinarea de sudură cu atenție, luând în considerare factori precum configurația și montarea îmbinării pentru a optimiza procesul de sudare și pentru a obține legături puternice și fiabile.
Preîncălzire:
Preîncălzirea firului de molibden și a materialului adiacent poate ajuta la reducerea tensiunilor termice în timpul sudării, în special atunci când se îmbină cu materiale cu coeficienți de dilatare termică semnificativ diferiți.
Tratament termic după sudură:
În unele cazuri, tratamentul termic post-sudare poate fi necesar pentru a reduce tensiunile reziduale și pentru a îmbunătăți integritatea generală a îmbinării.
Compatibilitatea materialelor:
Luați în considerare compatibilitatea molibdenului cu materialul care este îmbinat. Materialul trebuie să fie potrivit pentru aplicarea prevăzută și trebuie luate în considerare orice potențiale reacții sau interdifuzie între materiale.
Utilizarea metalelor de umplutură:
Metalele de umplutură compatibile cu molibdenul și celălalt material pot fi folosite pentru a îmbunătăți rezistența și ductilitatea îmbinării. Alegerea metalului de umplutură adecvat este crucială pentru obținerea proprietăților dorite.
Control de calitate:
Implementați măsuri de control al calității, cum ar fi metode de testare nedistructivă, pentru a asigura integritatea îmbinării. Acest lucru este deosebit de important în aplicațiile critice în care fiabilitatea îmbinării este primordială.
Evitarea fazelor intermetalice fragile:
Fiți atenți la formarea fazelor intermetalice fragile, în special atunci când îmbinați molibdenul cu materiale cu compoziții diferite. Controlați parametrii de sudare pentru a minimiza riscul de fragilizare.
Să vorbim despre nevoile proiectelor dvs
Obțineți o întrebare OR