Meniul Web

Căutare produs

Limba

Acțiune

Banda de molibden

Acasă / Produs / Seria Molibden / Banda de molibden

PRODUSE

contactaţi-ne

Tel:

+86-576-84352333

E-mail:

[email protected]

Fax:

+86-523-88642288

Adăuga:

Zona industrială Yuduo, districtul Jiangyan, orașul Taizhou, provincia Jiangsu

Banda de molibden

Welcome to the category of Molybdenum Strips, a versatile material with a myriad of applications. These strips play an integral role in the production of electric light sources, enabling the creation of efficient and long-lasting lighting solutions. Additionally, molybdenum strips are utilized in the production of molybdenum wires for wire cutting applications, delivering precision and reliability. Their use as steel additives enhances the mechanical properties of steel, making it more robust and durable. Whether in the lighting industry, manufacturing, or steel production, Molybdenum Strips offer essential characteristics that drive innovation and efficiency in various sectors.
Despre
Taizhou Huacheng Tungsten și molibden Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten și molibden Manufacture Co., Ltd.
Taizhou Huacheng Tungsten and Molybden Produse Co., Ltd. este o companie profesională care produce produse din seria tungsten și molibden. Compania este specializată în producția de piese cu formă specială din wolfram și molibden, aliaje de wolfram de înaltă densitate, aliaje de tungsten-cupru și cercetarea și dezvoltarea de noi materiale tungsten-molibden.
Feedback despre mesaj
Știri
    {articol item="vo" cat="news" order="1" by="time" limit="4" child="1" no_p="0" no_search="1" page_num="5"}
  • Benzi lungi de molibden de înaltă densitate

    Banda lungă de molibden de înaltă densitate este un material realizat din molibden (Mo), de obicei sub formă de benzi l...

    CITEŞTE MAI MULT
    • {/article}
Cunoașterea industriei
Care sunt principalele proprietăți mecanice, termice și electrice ale benzii de molibden?
Banda de molibden posedă mai multe proprietăți cheie care îl fac valoros pentru diverse aplicații industriale. Iată principalele proprietăți mecanice, termice și electrice ale benzii de molibden:
Proprietăți mecanice:
Rezistență la tracțiune:
Banda de molibden prezintă o rezistență ridicată la tracțiune, ceea ce o face potrivită pentru aplicații care necesită materiale robuste și durabile.
Valorile rezistenței la tracțiune pot fi mult peste 100.000 psi.
Alungire la rupere:
În timp ce molibdenul este în general fragil, anumite procese de fabricație și elemente de aliere pot influența alungirea la rupere, permițând o anumită flexibilitate.
Duritate:
Molibdenul este cunoscut pentru duritatea sa ridicată la temperatura camerei, contribuind la rezistența sa la uzură.
Aliarea cu alte elemente poate influența duritatea benzii de molibden.
Modulul Young:
Molibdenul prezintă un modul Young ridicat, ceea ce indică capacitatea sa de a rezista la deformare sub stres.
Proprietati termice:
Punct de topire:
Molibdenul are un punct de topire foarte ridicat de aproximativ 2.623 de grade Celsius (4.753 de grade Fahrenheit).
Această proprietate îl face potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte, cum ar fi în industria aerospațială și electronică.
Conductivitate termică:
Molibdenul se caracterizează printr-o conductivitate termică bună, permițându-i să transfere eficient căldura.
Această proprietate este valoroasă în aplicațiile în care disiparea căldurii este crucială.
Coeficientul de dilatare termică (CTE):
CTE al molibdenului este relativ scăzut, contribuind la stabilitatea acestuia în condiții de ciclu termic.
CTE scăzut este avantajos în aplicațiile în care stabilitatea dimensională este critică.
Proprietăți electrice:
Conductivitate electrică:
Molibdenul este un bun conductor electric, deși nu este la fel de conductor ca materiale precum cuprul.
Conductivitatea electrică a benzii de molibden poate fi influențată de factori precum puritatea și elementele de aliere.
Supraconductivitate:
La temperaturi scăzute, molibdenul poate prezenta proprietăți supraconductoare, făcându-l util în anumite aplicații specializate.
Alte proprietăți:
Rezistență la coroziune:
Molibdenul are o rezistență bună la coroziune în multe medii, în special la temperaturi ridicate.
Formează pe suprafața sa un strat protector de oxid care sporește rezistența la coroziune.
Prelucrabilitate:
Molibdenul poate fi prelucrat folosind metode convenționale, dar duritatea sa poate reprezenta provocări în unele procese de prelucrare.
Sudabilitate:
Molibdenul este sudabil folosind metode precum sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG). Cu toate acestea, pot fi necesare considerații speciale, iar alegerea tehnicii de sudare poate afecta proprietățile produsului final.
Formabilitate:
Molibdenul poate fi format în diferite forme, dar fragilitatea sa poate limita gradul de formabilitate.
Înțelegerea acestor proprietăți este crucială pentru selectarea benzii de molibden pentru aplicații specifice, în special cele care implică temperaturi ridicate, solicitări mecanice sau cerințe de conductivitate electrică.


Se poate suda benzile de molibden și ce metode sunt utilizate în mod obișnuit?
Banda de molibden pot fi sudate, iar în acest scop sunt utilizate în mod obișnuit diferite metode. Sudarea molibdenului necesită considerații specifice datorită punctului său de topire ridicat, conductibilității termice scăzute și susceptibilității la fragilizare. Iată câteva metode comune de sudare utilizate pentru benzile de molibden:
Sudarea cu gaz inert de tungsten (TIG):
Sudarea TIG, cunoscută și sub numele de GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), este o metodă utilizată pe scară largă pentru sudarea benzii de molibden.
În sudarea TIG, un electrod de tungsten neconsumabil este utilizat pentru a crea un arc care topește banda de molibden și orice material de umplutură dacă este utilizat.
Sudarea TIG este potrivită atât pentru secțiunile subțiri, cât și pentru cele groase de molibden, oferind un control bun asupra procesului de sudare.
Sudarea cu laser:
Sudarea cu laser este o altă metodă eficientă de îmbinare a benzii de molibden.
Utilizează un fascicul laser focalizat pentru a topi și a fuziona marginile benzii de molibden.
Sudarea cu laser poate oferi un control precis și este potrivită pentru aplicații în care se dorește zone minime afectate de căldură.
Sudarea cu fascicul de electroni (EBW):
Sudarea cu fascicul de electroni este un proces de sudare de înaltă energie care utilizează un fascicul focalizat de electroni pentru a uni metale, inclusiv benzile de molibden.
EBW poate produce suduri adânci și înguste cu un aport minim de căldură, făcându-l potrivit pentru aplicații de înaltă puritate și precizie.
Sudarea cu rezistență:
Metodele de sudare prin rezistență, cum ar fi sudarea în puncte sau sudura cu cusături, pot fi utilizate pentru îmbinarea benzii de molibden.
Aceste metode implică trecerea unui curent electric prin material, generând căldură la punctele de contact pentru a crea o sudură.
Sudarea cu arc cu plasmă (PAW):
Sudarea cu arc cu plasmă este similară cu sudarea TIG, dar utilizează un arc cu plasmă restrâns pentru o concentrație mai mare de energie.
PAW poate fi folosit pentru sudarea benzii de molibden, oferind avantaje in ceea ce priveste penetrarea si viteza de sudare.
Sudarea cu arc cu hidrogen:
Sudarea cu arc cu hidrogen este un proces în care hidrogenul gazos este utilizat ca gaz de protecție.
Această metodă poate fi utilizată pentru sudarea metalelor refractare precum molibdenul, oferind un control bun asupra mediului de sudare.
Sudarea cuptorului în atmosferă cu gaz inert:
În anumite aplicații, în special cele care implică componente mai mari, benzile de molibden pot fi îmbinate folosind sudarea în cuptor cu atmosferă de gaz inert.
Această metodă este potrivită pentru a obține o încălzire uniformă și o răcire controlată.
Alegerea metodei de sudare depinde de factori precum aplicația specifică, grosimea benzii de molibden și caracteristicile dorite ale sudurii. Manipularea adecvată și practicile de sudare sunt esențiale pentru a minimiza riscul de fragilizare și pentru a obține suduri puternice și durabile. În plus, poate fi necesară utilizarea gazelor de protecție și a materialelor de umplutură adecvate pentru a preveni oxidarea și pentru a îmbunătăți calitatea sudurii.
Să vorbim despre nevoile proiectelor dvs
Obțineți o întrebare OR