În domeniul industrial modern, tungstenul este utilizat pe scară largă datorită punctului său de topire ridicat, a densității mari și a proprietăților mecanice excelente. Pe lângă materialele tradiționale de tungsten pur, Bare din aliaj de tungsten De asemenea, au primit din ce în ce mai multă atenție în ultimii ani. Acest articol va compara barele din aliaj de tungsten cu bare de tungsten pur și alte bare metalice comune (cum ar fi oțel inoxidabil, cupru, aliaj de titan etc.) în ceea ce privește performanța, procesabilitatea și câmpurile de aplicare pentru a ajuta cititorii să înțeleagă de ce aliajele de tungsten au devenit o alegere importantă a materialului în domeniul fabricării de înaltă calitate.
1.. Comparație de densitate și rezistență
Tungstenul are o densitate de până la 19,3g/cm³, ceea ce o face una dintre cele mai grele metale din natură. Aliajele de tungsten adaugă de obicei nichel, fier, cupru și alte metale la 90% -97% tungsten, iar densitatea lor poate ajunge la 16,5-18,5g/cm³, care este puțin mai mică decât tungstenul pur, dar încă depășește cu mult cele mai frecvente metale.
În comparație:
Densitate din oțel inoxidabil: aproximativ 7,8 g/cm³
Densitatea aliajului de titan: aproximativ 4,5g/cm³
Densitatea cuprului: aproximativ 8,9g/cm³
Aliajul de tungsten are o rezistență la tracțiune mai mare și o duritate de impact mai bună, menținând în același timp o densitate ridicată. Este potrivit pentru ocazii care necesită atât o rezistență ridicată, cât și densitate ridicată, cum ar fi contrapondere, proiectile cinetice de armură, plăci de protecție pentru aviație etc.
2. Comparația performanței de procesare
Deși tungstenul pur are performanțe excelente, este fragil și dificil de prelucrat. Adesea necesită sinterizare, metalurgie cu pulbere și alte procese și este predispus la fisură.
În schimb, aliajul de tungsten îmbunătățește în mod semnificativ ductilitatea și mașina de la material prin adăugarea unei faze de liant (cum ar fi Ni-Fe sau Ni-CU), care este potrivită pentru metode tradiționale de prelucrare, cum ar fi transformarea, freza și foraj, care este deosebit de importantă pentru fabricarea de precizie.
Deși alte metale, cum ar fi oțelul inoxidabil și cuprul, au o performanță bună de procesare, acestea nu sunt la fel de durabile ca aliajele de tungsten în aplicații de temperatură ridicată și de mare rezistență.
3. Comparația rezistenței la temperatură ridicată și a rezistenței la coroziune
Punctul de topire a tungstenului: aproximativ 3422 ℃, care este cel mai mare punct de topire a metalelor cunoscute.
Aliaj de tungsten: păstrează caracteristicile de temperatură ridicate ale tungstenului și poate funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp la 1500 ℃.
Oțel inoxidabil/aliaj de cupru/titan: de obicei are o rezistență la temperatură între 300 ℃ și 600 ℃, care este mult mai mică decât aliajul de tungsten.
În echipamentele de vid la temperatură ridicată, duzele militare și piesele rezistente la căldură, aliajul de tungsten are avantaje față de alte metale.
Cu toate acestea, în ceea ce privește rezistența la coroziune, oțelul inoxidabil și aliajul de titan au avantaje, în timp ce aliajul de tungsten este mai potrivit pentru a lucra în medii uscate și la temperaturi ridicate.
4. Preț și performanță completă a costurilor
Aliajul de tungsten este de obicei mai scump decât materialele metalice convenționale, cum ar fi oțelul inoxidabil și cuprul, datorită costurilor sale mari de material și a cerințelor tehnologiei de procesare, dar în comparație cu tungstenul pur, costul său de procesare este scăzut, iar performanța completă a costurilor este mai bună.
În aplicațiile care trebuie să îndeplinească următoarele cerințe, tijele de aliaj de tungsten au performanțe de costuri extrem de mari:
Densitate ridicată și volum mic
Rezistență la temperatură ridicată
Scutire de radiații
Rezistență ridicată și rezistență la oboseală
Tungsten -urile de aliaj de tungsten au rezolvat deficiențele tungstenului pur, care sunt dificil de prelucrat și fragil, pe baza de densitate ridicată, de rezistență ridicată și de performanță de procesare bună. Este un material metalic de înaltă calitate, cu performanțe și aplicare extrem de echilibrate. În câmpurile de înaltă tehnologie, cum ar fi aerospațial, industria militară, protecția medicală etc., avantajele sale depășesc cu mult tungstenul pur și alte bare de metal tradiționale. Deși prețul este mai mare, performanța sa în aplicațiile cheie o fac o soluție de neînlocuit.
